| 6.集電器 |
| 集電器：通過與輸電導管滑動接觸，將電器輸送給同步移動的受點設施。（見下圖） |
| 材料：工程塑料 |
| 配置：一般采用而只集電器或根據(jù)需要配置 |
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| a.集電器導入管：引導集電器由外部進入導管（圖4.8） |
 | 1.端帽：對輸電導管端部絕緣
2.導入管部件根據(jù)需要選用 |
| b.正交器：向集電器小車傳遞行走動力（圖4.9） |
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| c.集電器彈簧同步器：牽引集電器由外部進入導管行走（圖4.10） |
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| 7.懸吊支架方式選用（） |
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| 支架1 | 支架2 |
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| 支架3 | 支架4 |
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| 支架5 | 地溝支架 |
| 五.安裝規(guī)程 |
| 1.安裝位置選擇 |
1.1.安裝位置應靠近傳動位置，靠近移動受點設施同側。
1.2.安裝位置應無劇烈震動，無異物跌路沖擊，盡量遠避高溫熱源點。
1.3.應保證人或運動物體通過*，應考慮維修的方便性。 |
| 2.懸吊支架安裝方式確定 |
| 懸吊支架安裝方式：根據(jù)P23選用懸吊兼具一般為1.2m，懸吊支架由本公司標準生產，特殊規(guī)格可特殊訂貨。 |
| 3.安裝前準備工作 |
| 3.1.繪制安裝示意圖。 |
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| 3.2.組件檢查： |
| a.檢查導管外觀，不得扭曲變形，導軌街頭應平直、光滑、搪錫良好、絕緣槽板應無斷裂，導管槽口應大于10mm。過于狹窄，可用扁鋼撬板適當撬大。 |
| b.集電器應在刷框中伸縮自如，且有一定壓力，電刷應無破損。集電器每根導管內，應移動流暢。 |
| 4.導管安裝 |
4.1.根據(jù)安裝示意圖，將導管及熱膨脹補償段、斷線段、弧形段、中間供電段等，按實際位置，順序編號。
4.2.將浮動懸吊夾、固定懸吊夾、以規(guī)定兼具配置數(shù)量，套入導管中。
4.3.起吊安裝*根導管時，應用固定懸吊夾懸吊在支架上，以作為全線校直基準，安裝完畢后，如該段不作為固定懸吊段可用浮動夾代替。
4.4.吊起的*根導管，將固定懸吊夾安裝在支架上，調整與鋼軌在水平方向向上，垂直方向上的中心線平行度，要求不大于1.5/1000后，擰緊螺母，將之固定。
4.5.接著起吊安裝第二根，除符合第四條要求外，保證與*根在水平和垂直方向直線度1.5/1000。
4.6.導管連接：不同導軌采用不同連接方式，如P10所示，請用戶注意不論哪種連接方式，必須在接頭處裝有絕緣隔離板，防止因導軌竄動，接觸金屬外殼。連接后，如有凸臺或不平整，不光滑過渡之處，應撐開槽口，用石油、銼刀修平。
4.7.連接夾安裝：導軌連接號，蓋上連接夾，并擰緊螺釘，連接夾為工程塑料型。對于室外使用場所，為防止雨水由連接夾侵入，必須在外殼對接端部開始，用絕緣粘帶，連續(xù)反復裹覆二層，裹覆應是往復式，不能纏繞，以保證槽口暢通無阻。
4.8.導管外殼接地，每段導管端頭，都有帶接線端子的接線，用螺釘將相鄰接線端子連接。
4.9.端頭或中間供電。本產品具有專門的供電段，供電段可根據(jù)需要，接在全線中部或端部，電纜進入接線盒時，必須保證橡膠套緊密卡緊電纜，以防止灰塵、雨水侵入。如有縫隙，必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜，使之與護套有一定配合緊度。
4.10. 導管安裝復檢
a.全線安裝完畢，端部套入端帽；
b.進行全線直線度復檢，對嚴重彎曲處，予以調整，校直。其中，導管全線與鋼軌平行度為15mm，導管間直線度為15mm。
c.懸吊裝置應與導管可靠夾緊，浮動懸吊不應歪斜、卡死，影響導管自由延伸。
d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ。 |
| 5.牽引器安裝 |
5.1.牽引器應該安裝于移動受電設備zui貼近導管之處，表面與導管中心距離100mm左右。
5.2.牽引器拔桿應處于水平位置，第二鉸鏈片與*鉸鏈片成45°。*鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動設備處。拔叉應能保證全線上下40mm范圍自由擺動，吸收傳動誤差和沖擊。 |
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| 5.3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線，應按電工接線規(guī)范要求固定、連接。 |
| 6.通電試運行 |
6.1.通電前對全線進行詩詞復查，確認無誤后，無關人員車里現(xiàn)場，進入機組調試。
6.2.接通電源，接插靜態(tài)通電狀況，啟動主電機（行走電機不動），運行10min然后啟動運行走電機，慢速行駛，沿全線觀察，對下述現(xiàn)象予以修正：
a.導管等擺動較大：調整直線度或修正牽引器的靈活性，或調整牽引器安裝的位置；
b.集電器運行異常聲響，套貴連接點未修平，重新修平。
6.3.修正后如無異常，空載全速行走，磨合1.5小時后，交付使用。
弧形，拱形導管，可參考上述步驟進行。 |
| 六、安全事項 |
為確保安全，請用戶安裝時，嚴格做到以下幾點：
1.室外雨雪、濕度較大場所，導管外殼連接處，絕緣粘帶纏覆后再蓋連接夾，以防止雨水侵入。
2.潮濕狀態(tài)或室外使用，請用絕緣子的懸吊螺栓。
3.鋁合金型外殼必須良好的接地，全線外殼保證電連續(xù)性，外殼每隔25m-30m接地一次。
4.全線安裝后，測量外殼與帶電體間絕緣電阻不得小于5MW，測量外殼的電連續(xù)性，將一端導軌與外殼搭接，然后另一端測量回路是否暢通，測定完畢后，拆除連接部分。
5.為防止集電器頸部磨損，對集電器頸部外包不銹鋼護殼、或保護滾柱應定期檢查，及時更換。
6.應檢查全線有否裸露帶電部分。如發(fā)現(xiàn)應及時處理。 |
| 七、維護、保養(yǎng)和常見故障處理 |
1.合理選擇產品規(guī)格，根據(jù)設備符合、接電持續(xù)率、環(huán)境溫度、線路長度，確定規(guī)格，注意留有裕度，室外一般降低容量20%使用。
2.集電器引線較多，不得發(fā)生相間短接或錯誤裝配現(xiàn)象。
3.外殼內絕緣槽板，不得錘擊或猛烈撞擊。
4.在每年設備保養(yǎng)時，對DHG裝置進行以下保養(yǎng)工作：
a.從導管端部取下集電器，接插電刷磨損有否超過有效長度刻度線并及時更換，檢查頸部磨損狀況。
b.檢查導管，導軌街頭如有松動、銹蝕應技術更換，檢查懸吊夾、固定夾是否松動。
c.檢查導管有否顯著變形、彎曲，采用調整懸掛螺栓位置方法進行校直。如無法校直可但根更換。
d.一般導管內積塵太多，可用壓縮空氣吹氣，或用潔凈回絲擦拭。
e.集電器電刷彈簧壓力應正常，一般1.8-2.3N/Cm2。
f.檢查滾輪磨損狀況。滾輪可保證電刷在導管中上下左右位置，滾輪磨損過多，將使電刷被擦傷或產生斷電現(xiàn)象。 |
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