產品結構

　　集電器是自整角機、旋轉變壓器等產品的關鍵部件。按結構分為整體式集電器和裝配式集電器兩類。六十年代以前，由于引出線的耐熱性不夠（塑壓工藝要150～200℃以上）等原因，所以主要采用裝配式集電器。這種結構的集電器由絕緣套筒、絕緣片、以及焊有導電片的銀合金環等零件組成。各零件單獨加工和塑壓，然后裝配起來，用縮醛烘干膠液或電木漆粘接而成。絕緣墊片常用夾布膠木板沖制成型，絕緣套筒一般用酚醛壓塑料壓制而成。

　　近年來，隨著新型絕緣材料的不斷涌現，塑壓新工藝、新技術的不斷采用，塑壓時耐高溫的引出線也已經解決，如采用聚四氟乙烯絕緣線等。這樣，可直接用塑料將導電環和引出線朔壓為一體，成為整體或集電器結構。如右圖所示為20號機座旋轉變壓器的集電器。

　　這種結構零件少，一次塑壓成型，生產效率高。裝配式集電器在新產品中已經少見。

　　下面簡要介紹整體式集電器。

　　對于整體式集電器，開始一段時間多用熱固性塑料成型結構和塑壓方法，問題是容易產生斷線，相間或對地短路，合格率不高，生產效率也較低。現在，多采用熱塑性增強滌綸材料，注射成型工藝方法，應用效果良好。

　　整體式集電器主要技術要求包括：

　　（1）有足夠的機械強度，在塑料體絕緣層較薄的情況下，也能保證在機械加工和裝配過程中不破裂。

　　（2）有較高的電氣絕緣性能。能在正常狀態或濕熱帶條件下，有較高的絕緣電阻。

　　（3）集電器中的鑲件和引線較多，所以設計的整體結構型式和尺寸應適合于注射成型工藝，塑壓后，不允許脫焊、斷線。

　　（4）選用的塑料耐熱性要好，保證在要求的高溫條件下集電器的尺寸穩定。

　　由此可見，集電器是一個體積小，引線和鑲件（導電環）較多，電氣性能、機械性能要求較高的部件。